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　无缝钢管的应用处理方法　　1、无缝钢管管口打磨：切割完毕，40*60凹槽管供货商，应使用角磨机对管口塑层进行打磨处理，其目的是避免在法兰焊接时使塑层发生熔化甚至燃烧使管道破坏。使用角磨机将管口塑层进行打磨。　　2、无缝钢管涂塑处理：打磨完毕，使用氧气、c2h2在管道外部对管口进行加热，40*60凹槽管经销商，加热到内部塑层部分有熔化现象，然后技术工人将用准备好的塑粉对管口均匀涂抹，应注意一定要涂抹---，法兰盘涂塑要涂抹到止水线以上。此过程应严格控制加热温度，如温度过高，在涂塑过程---会有气泡产生，如温度过低，在涂塑过程中塑粉熔化不完全，以上情况在管道投入使用后都会产生塑层脱落的现象，---终管道无缝钢管部分被腐蚀损坏。　　3、无缝钢管切割：根据实际所需管线长度，40*60凹槽管生产厂家，对管道应使用金属锯、无齿锯切割。在切割过程中使用水焊时一定对原材料要有保护方法，切割时应在断口处两端的位置用防火耐热的材料做挡板接住切割时落下的火花和热铁水豆，保护好原材料的原有塑层。　　4、无缝钢管管道连接：补塑完毕，将管道与管件连接安装，在连接过程中法兰之间加橡胶垫，紧固螺栓时紧固到密封状态。

厚壁钢管的使用寿命和精密管的表面脱碳是有一定的联系的，如果表面脱碳后，螺旋管的强度和耐磨性会降低，直接影响到螺旋管的使用寿命。如果螺旋管上的脱碳层不清洗干净的话，云南40*60凹槽管，螺旋管的表面层硬度和耐磨性也会相应的降低，而且在淬火的过程中，会因为里外层的体积的变化而导致工件的表面形成裂纹。

　　如何防止厚壁钢管的脱碳，以下是---：想要解决表面的脱碳问题，主要是要对热处理工序进行处理，因为脱碳和螺旋管的氧化是同时进行的，所以，在热处理的过程中，应该尽量的不让厚壁钢管和空气接触，这样可以---脱碳的现象。

　　造成厚壁钢管表面脱碳的介质主要是氧气、水蒸气和---等氧化性气体，当这些气体和受热的螺旋管接触时，会造成螺旋管的氧化和脱碳，因此，控制炉内的---和的比例也是非常重要的。其实，向厚壁钢管锻造炉内加入保护性气体氮气也是很有效的，氮气可以驱散某些氧化性气体，减少螺旋管的脱碳现象。